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5 maneras en que el software de anidado CAD/CAM afecta los resultados

El mercado actual requiere que los fabricantes de metales acepten más trabajos de volúmenes pequeños a medios, y que los entreguen en plazos más estrechos con recursos limitados. Una manera en que los fabricantes pueden cumplir sus fechas de entrega es hacer más uso de la automatización. La manufactura rentable se basa en el software de anidado CAD/CAM para resolver diversas necesidades.

El software de anidado CAD/CAM necesita funcionar en todo el espectro de los procesos de fabricación, incluyendo punzonado y corte con láser, plasma, oxicombustible y agua. Conforme evoluciona el software para manufactura, mantiene el potencial de mejorar la operación del fabricante de cinco maneras.

1. Utilización del material

Los costos del material, incluso en el ambiente empresarial de la actualidad, donde los precios de los materiales a nivel mundial se consideran muy bajos, siguen re-presentando una buena parte de los costos de operación de un fabricante de metales. Cualquier herramienta que pueda ayudar a reducir ese gasto es muy probable que atraiga la atención del propietario o gerente de un taller.

El software moderno de anidado puede contribuir a mayores rendimientos del material. Simplemente considere el caso del corte de línea común.

El software de anidado moderno puede crear acomodos en la chapa metálica para que las partes vecinas compartan un borde común. Un corte de línea común reduce el tiempo de corte, el desperdicio, el gas y en el caso de ciertos procesos de corte, los consumibles. (El corte de línea común no siempre es posible. Por ejemplo, muchas partes cortadas con láser requieren espacio para corte inicial y corte final opcional, lo que hace inadecuado el corte de línea común. Sin embargo, debido a su impacto potencial en los resultados, cada compañía debe investigar esta práctica.)

El software de anidado también ofrece un sólido manejo de datos de partes, seguimiento de chapa, manipulación automatizada e inventario y utilización de remanentes. Estas características permiten a los fabricantes de metales mantener registros de materiales, clasificar y dar seguimiento a trabajos separados en una sola chapa, y asegurar la integridad de las partes y el cumplimiento con ISO.

No es raro que un fabricante de meta-les use un paquete de software de anidado moderno para obtener ahorros de varios miles de dólares en el costo de material durante el primer año. Nidos más apretados y mejor seguimiento de cantidades pequeñas sin usar aseguran una mejor utilización del material.

2. Eficiencia de la producción

Los fabricantes de metales hacen dinero cuando las máquinas herramienta están haciendo partes, especialmente partes que no requieren retrabajarse. El software mo-derno puede ayudar en esto.

Estos paquetes de software se basan en los algoritmos de manufactura más recientes para optimizar trayectorias de corte, perforaciones y otros factores de fabricación para aumentar la capacidad de la máquina, minimizar el tiempo de ciclo de corte y mejorar la calidad de la parte. El software dirige a las máquinas herramienta para producir partes de dimensiones exac-tas, mientras que minimiza la distorsión por calor, optimiza la calidad del borde y reduce el daño y el desgaste de la boquilla al eliminar perforaciones.

3. Eficiencia de la mano de obra

El software de anidado puede crear un impacto espectacular en las operaciones de un fabricante de metales, pero si el software puede hacer más, los beneficios potenciales se extienden a áreas más allá de hacer simplemente acomodo de partes en una chapa y programar el tiempo de la máquina.

El software de anidado CAD/CAM moderno debe tener un sistema de manejo de transición de datos en línea que enlaza el anidado con los sistemas ERP/MRP. Ahora, al darle seguimiento de manera automática y exacta a las órdenes de trabajo y al inventario, una compañía ahorra tiempo de mano de obra por turno que solía estar dedicado a trabajadores individuales tratando de estar al tanto de las hojas de información de los trabajos o job travelers y del inventario de material. Usando este tipo de funcionalidad de software, los fabricantes de metales pue-den esperar un aumento en la capacidad de producción sin aumentar personal o maquinaria.

Los ahorros en mano de obra no se limi-tan a hacer eficiente el seguimiento del trabajo y el manejo de inventario. El software también puede crear un impacto en el taller.

Para ayudar al empleado encargado de separar partes que salen de una máquina herramienta, el software puede producir reportes que aplican código de colores a las partes, indicando qué trabajos están relacionados con una orden de trabajo en particular. Por ejemplo, todas las partes azules son descargadas a un carro, y las partes verdes a otro carro. Las partes que están programadas para cortarse con base en un criterio de “justo a tiempo” (JIT, por sus siglas en inglés) son alimentadas al proceso de producción correcto corriente abajo sin temor de retraso, lo que mantiene la producción fluyendo. Los empleados no pierden tiempo tratando de averiguar qué partes van a qué tarima y dónde alimentar las partes después de concluir la separación.

4. Manejo de Datos

El software de anidado CAD/CAM moder-no necesita tener características que permitan la integración sin problemas a una operación de fabricación de metales. Debe tener navegación basada en Windows®, importación fácil de partes e integración CAD/CAM. En resumen, si un fabricante de metales importa un archivo de diseño para un ensamble completo, el software debe ser capaz de separar todas las partes individuales del ensamble, determinar los medios más eficientes de manufactura, crear el código para que las máquinas he-rramienta creen esas partes individuales y hacer el calendario del trabajo. El resultado de implementar un paquete de software así es que un programador puede manejar los calendarios de varias máquinas y gozar de tiempos de programación mucho más rápidos en comparación con el software más antiguo.

Además, la integración total del software de anidado CAD/CAM con el software de administración de un taller permite al negocio estar al tanto de las necesidades de material en tiempo real. Eso significa que un taller necesita almacenar sólo las chapas que se consumirán a corto plazo; no tiene que mantener un enorme inventario sólo para atender órdenes sorpresa. Típicamente, un taller con una configuración de software totalmente integrada sabe lo que viene. Este enfoque JIT para el manejo del material puede ahorrarle al fabricante de metales miles de dólares en costos por manejo de inventario.

5. Automatización de la manufactura

Un fabricante de metales moderno no tiene que gastar horas digitalizando y anidando manualmente operaciones de corte para las diversas geometrías de partes que procesa diariamente. El software de anidado CAD/CAM actual puede brindar un proceso de manufactura concurrente automatizado. Puede anidar y automatizar en minutos el equivalente a una semana de partes.