Cuando se anida, ¿vale la pena adelantarse?

Se nos ha enseñado que estar antes es estar a tiempo. De hecho, estar a tiempo probablemente es el componente más crucial de todo negocio de manufactura. Es mucho lo que está en juego, y las compañías manufactureras obtienen clientes leales con su capacidad de entregar de manera rápida y confiable antes que la competencia.

Aplicar la manufactura esbelta pro-bablemente es el siguiente aspecto más crítico. Los negocios con manufactura esbelta reducen el desperdicio y por lo tanto el costo para obtener órdenes con precios competitivos. Una filosofía clave de la manufactura esbelta es el concepto “justo a tiempo” (JIT, por sus siglas en inglés), con el cual los negocios reducen costos al evitar el desperdicio asociado con la sobreproducción, la espera y el inventario en exceso, todo mientras se cumplen las fechas límite de entrega. El anidado se encuentra en la esencia de estas dos prácticas críticas de negocios.

¿Cuándo anidar?

El anidado anticipado no significa necesariamente que las partes se cortarán antes, creando un inventario físico de partes que manejar. Puede almacenar programas CNC de nidos para su uso futuro. Una vez que anida partes, usted conoce los requerimientos de material optimizados. Siendo un pájaro madrugador (anidando con anticipación), usted conoce por ade-lantado los requerimientos precisos de material.

Con estos requerimientos optimizados, usted puede comprar el material necesitado a tiempo para que se haga el trabajo, y ser selectivo en comprarle a un proveedor. Su operación puede consumir estos materiales al momento y eliminar los costos asociados con almacenar existencias de material. Así, no se tiene dinero parado en materiales en inventario, en espacio de almacén extenso o en manejo de inventario. De esta manera, su opera-ción puede tener el material adecuado en el momento adecuado. En otras palabras, usted puede estar dentro del concepto de esbelto.

Sin embargo, anidar con mucha anticipación o ser el primer ratón, puede ser letal. La geometría de alguna parte en un nido podría cambiar, al igual que la fecha de entrega. Digamos que usted anida juntos varios trabajos, todos con fecha de entrega de tres semanas. Luego le llama la persona de ventas; un cliente necesita su parte antes de lo esperado. Así que manda todo ese nido al láser o a la punzonadora. La parte de ese cliente se corta a tiempo, pero los demás trabajos no se necesitan por semanas, por lo que se ponen en inventario. Lo mismo puede pasar si la fecha de entrega se pospone. Entonces, cuando sus partes cortadas están en inventario, llama un cliente por un cambio de diseño.

Los cambios de diseño para una parte que ya está cortada conducen a retrabajo fuera del proceso. Si no es posible el retrabajo, esas partes se vuelven desperdicio. Así que, en esencia, las partes anidadas con mucha anticipación pueden causar un desperdicio sustancial pues tienen que recuperarse nidos, desecharse o retrabajarse partes, reprogramarse nidos y rehacerse archivos CNC.

Anidar con mucha anticipación además puede desperdiciar material. Us-ted podría decidir anidar partes con anticipación cierto día porque la carga del taller se ve algo ligera, y el rendimiento del material puede ser aceptable. Al ade-lantar este trabajo, mantiene ocupadas personas y máquinas en el taller. Así que corta el trabajo con anticipación, y las partes permanecen en proceso (WIP, por sus siglas en ingles) mientras esperan varios días a ser formadas en el departamento de prensa.

Al siguiente día llega una orden pequeña que requiere el mismo material, pero con una fecha límite más corta. No tiene más remedio que comprar otro lote del mismo material. Además, el rendimiento del material puede ser muy malo.

Si no hubiera anidado esas partes el día anterior, podría haber anidado ambos trabajos en la misma hoja, aumentando su rendimiento. Además, habría hecho una sola compra de material, ahorrando tiempo en sus departamentos de compras, de contabilidad y de administración. También podría haber obtenido un descuento por comprar material en mayor cantidad. Esto habría ahorrado no sólo costos de flete, sino el tiempo de sus receptores. Esperar a anidar todas las partes juntas ciertamente habría reducido el tiempo de programación y el tiempo requerido para cargar y descargar las máquinas.

Por supuesto, anidar muy tarde también puede ser un problema. Puede anidar en el último minuto para evitar problemas por cambios de último minuto, pero esto también podría atrasar una compra de material, creando falta de material. Esperar la llegada de materiales es un desperdicio y ciertamente no entra en el concepto de esbelto.

¿Su compañía es un pájaro o un ratón? Marque la afirmación de cada renglón que mejor se aplique a su compañía.

Es por eso que los negocios que anidan tarde previenen la falta de material manteniendo un inventario mínimo, comprado con base en estimados históricos o peso bruto de las partes, pero esto requiere cierto nivel de certeza en la demanda de partes y en los tipos de material específicos. Si usted no maneja su inventario con cuidado ni asegura que su ope-ración consuma el inventario de reserva a un ritmo constante, esa reserva puede convertirse en un costoso desastre.

Estabilidad de la demanda

Muchos negocios de manufactura aspiran a ser pájaros madrugadores para asegurar una entrega a tiempo, pero el anidado anticipado no es para todos. Anidar con anticipación y seguir dentro del concepto de esbelto requiere estabilidad en la demanda, donde las partes ordenadas se conocen y el flujo de órdenes de partes es consistente. La estabilidad de la demanda es posible para fabricantes de equipo original (OEM, por sus siglas en inglés), o para un proveedor de nivel superior cuyo negocio principal es hacer productos consistentes sólo con variaciones menores. La estabilidad de la demanda permite al fabricante determinar el número correcto de días que debe mantener la demanda para anidar eficientemente comprar el material correcto y entregar el día correcto.

Sin embargo, para los talleres la estabilidad de la demanda no es posible. De hecho, la demanda puede fluctuar dramáticamente, incluso con órdenes abiertas. Las órdenes existentes pueden cambiar regularmente también. Anidar con mucha anticipación en este ambiente es lo mismo que ser el primer ratón y caer en la trampa. Provoca muchas compras pequeñas de material (a veces varias el mismo día para el mismo material), pagos por agilización, y, en última instancia, un contenedor de desperdicios lleno o una gran variedad de materiales en cantidades pequeñas estancada en inventario. Si usted anida con anticipación en este ambiente, es probable que altere ese nido para incorporar cambios. Esto puede costar una tremenda cantidad de mano de obra y retrabajo.

Para estar dentro del concepto de esbelto y a tiempo, su taller tiene que ser el segundo ratón. Necesita anidar en el momento correcto para combinar órdenes y optimizar una gama de materiales. Además, debe colocar las órdenes de material en el último momento seguro para recibir el material a tiempo para cumplir las fechas límite.

Estabilidad del suministro y visibilidad de la demanda

Como segundo ratón, usted necesita además estabilidad de suministro, o la capacidad de recibir los materiales requeridos a tiempo de manera inmediata, consistente y rentable. Para esto, necesita una excelente relación con un proveedor confiable. En lugar de comprar por ahí cazando ofertas de un vendedor desconocido y potencialmente informal, trate de reducir el número de vendedores con los que trabaja y trate de confiar en sus precios. Esto ayuda a ahorrar tiempo y ayuda a crear buenas relaciones de negocios.

Para saber cuándo anidar, debe saber si es usted un pájaro o un ratón, y planear en consecuencia. Con estabilidad en la demanda, el anidado anticipado puede tener grandes beneficios. Con estabilidad del suministro, anidar más tarde se vuelve práctico y ofrece tremendos ahorros.

Para construir una buena relación con los proveedores, usted necesita además visibilidad de la demanda, o la capacidad de ver exactamente qué está ocurriendo en la planta de producción, en tiempo real. Sin duda, la visibilidad de la demanda puede ser un reto. De hecho, sin herramientas de software efectivas que presenten información en tiempo real, la visualización es casi imposible.

Un sistema a nivel empresarial que muestra órdenes conforme son recibidas, e incluye la geometría de partes para esas órdenes, permite a los programadores considerar toda la producción requerida, sin dejar sus escritorios en busca de nuevas órdenes de ventas y la geometría de partes asociada. Tener visibilidad de más demanda permite a los programadores incorporar más partes y lograr un mejor rendimiento, requiriendo menos compras de material.

Es bueno ser el ratón

La demanda altamente variable de un taller hace que la visibilidad de la demanda sea aún más importante. La visibilidad de la demanda le permite a su negocio planear con precisión. Si puede visualizar tanto la demanda como las piezas en proceso (WIP, por sus siglas en inglés), puede predecir con precisión la siguiente fecha de entrega disponible.

Los talleres no gozan del lujo de estabilidad de la demanda, pero con la visibilidad de la demanda y la estabilidad del suministro, su taller puede ser el segundo ratón. Puede anidar tarde y aun así obtener el queso.