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Solución de problemas para los requerimientos de superficies estéticas
6 maneras de evitar marcas y surcos durante el proceso de doblado
- By Steve Brown
- March 29, 2022
- Article
- Bending and Forming
Para los fabricantes que trabajan con superficies estéticas, es importante asegurar que los productos acabados se vean bien y cumplan los requerimientos del cliente. A veces, roces ligeros de la superficie con el hombro del dado de una prensa pueden ser aceptables o cubrirse con una capa de pintura, pero en la parte normal visible para los clientes y que tiene que verse perfecta, no puede haber surcos, rasguños ni raspones. Para lograr una superficie aceptable en un doblez de material puede requerirse más cuidado.
Materiales caros como el aluminio y el acero inoxidable con frecuencia necesitan un acabado de sala de exhibición. He aquí algunos pasos sencillos que se pueden implementar durante el doblado para obtener el acabado correcto en estas partes desde el principio, y evitar el costoso rechazo de partes.
1. Conozca las expectativas de su cliente
La definición de un acabado libre de marcas puede variar de un cliente a otro; el marcado podría incluir marcas, distorsión y ángulo, dependiendo de la aplicación. Para aclarar sus expectativas, pídale al cliente una parte de muestra o algo que tenga un acabado aceptable. Si no se cuenta con una parte de muestra disponible, dedique tiempo para discutir para qué se usa la parte, y luego doble una sección de material y dele a su cliente una muestra para su aprobación.
2. Conozca su material
El aluminio y el acero inoxidable vienen en una opción de acabados superficiales, como por ejemplo pulido o cepillado, y los materiales varían en dureza. Las propiedades y el acabado superficial de los metales determinarán cuánto necesita protegerlos del dado de su prensa dobladora. El metal muy pulido mostrará marcas con más facilidad, así que puede que desee pagar un poco extra y poner un recubrimiento de PVC en el material, poner atención al radio del hombro en el dado, o usar una funda protectora sobre los hombros de dado. Tenga en mente que el recubrimiento de PVC tiene un cargo extra y puede que necesite quitarlo antes de la entrega al cliente.
3. Mantenga las herramientas limpias y precisas
Ponga atención a la concordancia en altura de sus segmentos de herramental. Doblar acero inoxidable con herramental que no es de precisión con una capa protectora de PVC evitará raspones, pero persistirán las abolladuras si las alturas del herramental no concuerdan. Para estas aplicaciones use herramental de precisión.
Mantener su herramental limpio y operable le ayudará a asegurar la exactitud del doblez y a reducir el marcado. Esto implica tiempo, pero el costo ni siquiera se acerca al costo de generar partes malas. Limpie e inspeccione el herramental regularmente, revisando mellas, virutas y residuos. El aluminio es notorio por dejar residuos en el herramental, y para lograr un doblado libre de marcas debe quitarse del dado todo recubrimiento galvano-recocido transferido por material galvanizado.
4. Elija un radio más grande de hombro
Elija un dado con una abertura en V más grande para ayudar a reducir el tonelaje y aislar la presión. Además, un radio grande de hombro de dado creará una superficie para que el material se deslice; un hombro puntiagudo tiende a aprisionar el material. Una buena regla para el radio del hombro del dado es de dos a tres veces el espesor del material. Los radios menores—0.19 o 0.039 pulgadas son comunes—tienden a aprisionar el material y marcar no sólo el material no protegido sino también el material con recubrimiento de PVC. Si usted tiene el radio de hombro correcto, puede que no necesite un recubrimiento de PVC ni una funda de dado de uretano o tela.
5. Use funda de uretano o tela
Es muy probable que una funda de uretano o tela en la parte superior del dado elimine el marcado.
La funda de uretano tiende a tener cierta elasticidad, pero no es como un aglutinante de goma. Con una dureza durométrica de alrededor de 90A, la cual es bastante alta con un estiramiento mínimo, la funda se ajusta bastante bien, asumiendo que el material tiene un borde liso generado por el proceso de punzonado o de corte láser. Asegúrese de considerar el espesor del uretano al determinar el tamaño de la abertura en V. Las hojas comúnmente tienen un espesor de 0.01, 0.027 o 0.030 y un ancho de 4 o 6 pulgadas. La vida de la funda puede extenderse si se mueve la hoja del frente hacia atrás cuando se desgasta.
La funda de tela tiende a ser menos elástica que el uretano y no tan buena para aplicaciones de embutido. Con 0.012 pulgadas de espesor y 4.7 o 9.5 pulgadas de ancho, este material se ajusta como fierro en comparación con el uretano, y evita toda marca. La tela cuesta más por metro que el uretano, pero dura más, lo que la hace más rentable.
Seleccionar la abertura en V correcta (con base en el espesor del material más el espesor de la funda) y tener un radio de hombro grande maximizará la vida de ambos materiales de funda. La funda no es para ponerse apretada en la abertura en V sino más bien para que baje a la abertura antes del doblado para reducir el estiramiento. Puede usarse cinta adhesiva para asegurar la funda al dado, pero imanes sencillos pueden ser una mejor opción. Éstos funcionan incluso si hay un poco de aceite en el material, y permiten que la funda se ajuste sin perder adhesión. Como con el material recubierto con PVC, la funda implica un gasto adicional, pero no requiere pasos adicionales para su remoción después del doblado.
6. Use herramental específico
El herramental especial puede solucionar algunas deficiencias del herramental tradicional. Por ejemplo, los dados para prensa dobladora V-Series Black de Wilson Tool incluyen insertos integrados reemplazables que giran para que el material se deslice en una superficie plana, contrario a la acción de agarre de un radio de dado en V tradicional. Con estos dados, la carga concentrada se asienta en un material plano que está doblándose contra un hombro de dado plano que gira con el material—plano contra plano en lugar de plano contra un radio concentrado.
El herramental especial tiende a costar más, pero conforme aumenta el volumen y las expectativas, este herramental puede ayudar a acelerar la producción y a aumentar la calidad. Éste puede hacerse a la medida usando material que además ayudará a atender problemas de marcado. Si se usan materiales compuestos para reducir el marcado, por ejemplo, éstos generalmente son insertos que no interfieren con la producción como lo haría una funda.
Aun cuando cada uno de estos aspectos es importante, es esencial que los fabricantes echen un vistazo al panorama completo al trabajar con materiales y aplicaciones de superficies sensibles. Entender el tipo de material, elegir el herramental correcto para la aplicación, optar por una funda y trabajar con un radio de hombro grande, todo esto puede hacer la diferencia entre partes buenas y partes desechadas.
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Steve Brown
12912 Farnham Ave.
White Bear Lake, MN 55110
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