Haga la prueba y descubra dónde necesita mejorar su conocimiento sobre soldadura
November 12, 2009

Aquí tiene unas cuantas preguntas básicas sobre soldadura por arco metálico protegido (SMAW o soldadura de varilla).
Dé la mejor respuesta corta para lo siguiente:
En el DCEP la electricidad fluye hacia la punta de la varilla de soldado y concentra alrededor de dos tercios del calor, lo cual le da una buena penetración. El DCEP usualmente se usa en aceros más gruesos.
En el DCEN la electricidad fluye fuera de la varilla, concentrando alrededor de un tercio del calor en la varilla. Una menor penetración hace a ésta una muy buena opción para aceros más delgados.
Justo ahora, algunos de ustedes estarán yendo hacia su e-mail para decirme que estoy equivocado acerca de la penetración. Algunas publicaciones dicen que el DCEN da mejor penetración. Tuve que ver tres diferentes publicaciones antes de encontrar una que concordara conmigo. Todas concuerdan en que el DCEP tiene las mejores características de soldadura. Además tiene una acción limpiadora que el DCEN no tiene.
Se denomina teoría de la soldadura, y mi teoría es que ¡he usado el DCEP en cada condenada cosa, desde torres de apartamentos, instalaciones de armas nucleares, presas y una central eléctrica! Ni una sola vez he usado DCEN. Como la publicación que apoya mi teoría, digo que las mejores características de soldadura y los dos tercios de calor en el extremo de la varilla crean una fuerza y "hay una acción de chorro y/o expansión de gases en el arco en la punta del electrodo. Esta expansión hace que el metal fundido sea lanzado con gran velocidad a través del arco. El metal fundido impacta al metal base con una fuerza mayor. Este fuerte impacto sobre el metal base ayuda a producir penetrantes soldaduras profundas". (Modern Welding 1997 Althouse, Turnquist, Bowditch, and Bowditch). Exactamente así es como habría dicho…Bueno, más o menos.
La Guía de Soldadura (Welding Guide) de la Hobart School of Welding también apoya mi teoría: "el electrodo negativo (polaridad directa) se usa con frecuencia cuando se requiere una penetración menos profunda. El electrodo positivo (polaridad inversa) se usa generalmente cuando se necesita una penetración profunda".
Además, hicimos un experimento arrastrando una varilla de 1/8 de pulgada sobre una lámina calibre 11. El DCEP logró traspasar después de una y media pulgadas. El DCEN no traspasó hasta alrededor de tres y media pulgadas. Ahora que he respaldado mi teoría con este experimento altamente científico, ¡estoy mucho más convencido!
No tengo problema en aceptar que el DCEN penetra mejor en soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW). Ése es otro asunto totalmente diferente, por el electrodo de tungsteno. No se puede aplicar mucho calor en las varillas de tungsteno de menor diámetro con el DCEP porque éste funde el tungsteno. Se puede obtener más calor con el DCEN, permitiendo más penetración.
En algunas máquinas, se dispone de un conmutador para cambiar de CA a DCEP o DCEN; en otras, tienen que cambiarse las terminales.
La porosidad se relaciona con agujeros en la soldadura. Puede ser causada por humedad en el fundente, la cual se convierte en minúsculas explosiones de vapor, o incluso pequeños rastros de gas dejado en el acero al ser formado.
La inclusión de escoria ocurre cuando la escoria no se descascara y se limpia adecuadamente y luego se funde. Un buen soldador fundirá toda escoria expuesta, pero a veces la escoria puede ser ignorada, dejándola atrapada debajo del cordón.
El socavado es el pecado capital porque ocurre cuando el metal base es penetrado, o cortado, sin dejar ningún metal de relleno. Esto pasa usualmente cuando los soldadores usan el ángulo incorrecto de varilla, van demasiado rápido, o usan amperes que son demasiado calientes.
Con frecuencia los soldadores no quieren usar ropa de cuero pesada y caliente o mangas largas en días calurosos. ¡Hágalo de cualquier forma! El melanoma puede ser mortal, e incluso si no lo es, de todos modos es posible que tenga lesiones de corte en la piel.
Usted debe ver siempre el charco para asegurarse que está vertical en el acero de manera pareja y uniforme. Usted debe ver el chapoteo del charco en el acero, evitando así el socavado. Después de un tiempo, usted debe incluso ser capaz de sentir esa muy sutil elasticidad en el acero conforme la varilla se funde en el metal base.
Está bien que quite los ojos del charco para ver dónde está, siempre que regrese rápidamente a verlo. A veces incluso puede levantar su varilla ligeramente e iluminar el área alrededor del charco para ver a donde va.
Junto con el relajamiento de su mano y la vigilancia del charco, monitoree el ángulo de la varilla, la velocidad de viaje y la temperatura.
Todas correctas—¡Está en la zona! Pida un ascenso.
7 – 9 correctas—No está mal, usted conoce bastante bien su materia.
4 – 6 correctas—¡Estudie!
Menos de 4 correctas—hágase carpintero. (Es broma, ¡siga intentando!)